Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
JH-02Aは、AWG#32~AWG#18電線用の全自動両端圧着・片端錫メッキ機です。適切な操作と定期的なメンテナンスは、生産高、欠陥率、機械の寿命に直接影響します。このガイドでは、オペレーターとメンテナンス技術者向けに 6 つの重要なヒントを提供します。
問題: 絶縁体に刃跡がない
解決策: ストリッパー ブレードの深さの値を増やします (範囲 1 ~ 100、5 ずつ調整)
問題: ワイヤーが切れてしまう
解決策: ブレードの深さの値を減らします (3 ~ 5 ポイント減らす)。
問題: 断熱材が剥がれない
解決策: ワイヤークランプ圧力を調整するか、エア圧力を 0.5 ~ 0.7MPa に上げます。
パラメータ参照表:
| ワイヤーゲージ | 刃の深さ(標準) | ストリップ長範囲 |
|---|---|---|
| AWG#18 | 45-55 | 3~11mm |
| AWG#22 | 35-45 | 2~11mm |
| AWG#26 | 25-35 | 1-11mm |
| AWG#30 | 15-25 | 1-11mm |
問題: ワイヤにはんだが付着しない
解決策: フラックスタンク内のフラックスレベルを確認します。フラックス浸漬角度を確認してください。
問題: はんだの被覆が不完全
解決策 1: 錫めっきの深さパラメータを増やす (0.1 mm 単位)
解決策 2: 滞留時間を長くします (細いワイヤの場合は 0.1 ~ 0.5 秒)。
問題: はんだが絶縁体を吸い上げる
解決策: AWG#28 以上の場合、滞留時間を最大 0.2 ~ 0.3 秒に設定します。
錫メッキパラメータのリファレンス:
| ワイヤーゲージ | 滞留時間 (秒) | 冷却時間(秒) |
|---|---|---|
| AWG#18-20 | 0.8~1.2 | 0.8~1.0 |
| AWG#22-24 | 0.5~0.8 | 0.5~0.7 |
| AWG#26-28 | 0.3~0.5 | 0.3~0.5 |
| AWG#30-32 | 0.1~0.3 | 0.3~0.4 |
問題: ねじれがないか、ねじれが非常に緩い
解決策: 部分的なストリップの長さを 4 ~ 6 mm に増やします。ひねる速度を 5 ~ 7 (範囲 1 ~ 9) に上げます。
問題: 撚った後にストランドが切れる
解決策: ツイストブレードの深さを 3 ~ 5 ポイント減らします。 AWG#28以上の場合は、ねじり速度を3~5に設定してください。
問題点: ねじった長さが一定ではない
解決策: ワイヤクランプの圧力を確認します。クランプ表面を清掃して絶縁残留物を除去します。
問題: クリンプが中心からずれている
解決策: 圧着位置オフセット パラメータを調整します (範囲 -5.0mm ~ +5.0mm)
問題: 絶縁圧着がきつすぎる
解決策: 圧着深さパラメータを減らします (2 ~ 5 ポイント減らす)。
問題: 絶縁圧着が緩すぎる
解決策: 圧着深さパラメータを増加します (2 ~ 5 ポイント増加)
圧着検査方法:
クリンプハイトをマイクロメーターで測定します。許容公差は、端子メーカーの仕様と比較して ±0.05mm です。
毎日のメンテナンス (8 時間ごと):
| タスク | 時間 |
|---|---|
| 圧縮空気を使用して絶縁スクラップを除去します | 2分 |
| 端子スクラップを回収箱から取り除く | 1分 |
| 空気圧が0.5~0.7MPaであることを確認してください。 | 30秒 |
| はんだポットとフラックスのレベルを確認する | 2分 |
| きれいなタッチスクリーン | 30秒 |
毎週のメンテナンス (40 時間ごと):
| タスク | 時間 |
|---|---|
| ボールネジ、リニアガイドの潤滑(Hiwinレールオイル) | 5分 |
| 空気圧シリンダの潤滑 (Airtac 空気圧オイル) | 2分 |
| 赤外線センサーと光ファイバーセンサーをクリーンにする | 3分 |
| ストリップブレードの摩耗を検査する | 5分 |
月次メンテナンス (160 時間ごと):
| タスク | 時間 |
|---|---|
| 摩耗した剥離ブレードを交換する | 10分 |
| 圧縮空気を使用して電気キャビネットを掃除します | 5分 |
| マシンパラメータをUSBドライブにバックアップ | 2分 |
| アラーム | 原因 | 応答 |
|---|---|---|
| ワイヤーがありません | ワイヤーリールが空か、ワイヤーが切れています | 新しいリールをロードします。ワイヤーを通し直します。 |
| ワイヤーの結び目を検出 | リールにワイヤーが絡まる | もつれを取り除きます。ねじれた部分を切り取ります。 |
| 空気圧が低い | コンプレッサーが停止しているか、空気が漏れています | レギュレーターを0.6MPaに設定します。フィッティングを確認します。 |
| 端子がありません | 端子リールが空か詰まり | 新しいリールをロードします。アプリケーターの詰まりを取り除きます。 |
| 不良率を超えました | 継続的な欠陥 | 停止。根本原因を見つけます。修正後はクリア。 |
アラーム対応手順:
タッチスクリーンでアラームメッセージを読む
停止ボタンを押す
根本原因を修正する
アラームリセットを押す
5 ~ 10 個のテストピースを実行し、品質を確認します
生産を再開する
| 一部 | 一般的な寿命 | 最低在庫数 |
|---|---|---|
| 剥離刃(4枚組) | 100,000~200,000サイクル | 1セット |
| 切刃(2枚組) | 20万~30万カット | 1セット |
| フィードローラー(ペア) | 500,000サイクル | 1ペア |
| タイミングベルト | 1~2年 | 1セット |
| 圧着ダイセット | 500,000~1,000,000 回の圧着 | 1セット |
| フラックス | 必要に応じて | 1リットル |
| 棒はんだ | 必要に応じて | 5kg |
JUHAI は、JH-02A 完成機に対して 12 か月の保証を提供します。消耗部品(ブレード、フィードローラー、ベルト、ダイス)は除きます。保証は、誤った操作や不正な修理による損傷には適用されません。
リモートサポート:ビデオ通話によるトラブルシューティングが可能
スペアパーツの注文: 機械のシリアル番号を添えて営業にお問い合わせください。
ソフトウェアのアップグレード: マシンの寿命の間は無料
連絡しましょう。
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.