| お支払い方法の種類: | T/T |
| インコタームズ: | FOB,EXW |
| 最小注文数: | 1 Piece/Pieces |
| 輸送方法: | Ocean |
| ポート: | SHENZHEN |
シェード:
モデル: JH-7703USJ
ブランド: ジュハイ
Origin: 中国
| 販売単位 | : | Piece/Pieces |
| パッケージ型式 | : | 木製ケース |
| 写真の例 | : |
|
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JH-7703USJ は、統合されたレーザー マーキング システムを備えた全自動デュアル圧着およびデュアル チューブ加工機です。コンパクトな設置面積と効率的な材料の流れを実現する U 字型構造で設計されたこの機械は、片端または両端の剥離、片端または両端の圧着、レーザーマーキングを備えた片端または両端のチューブ加工、および自動位置決めとベーキングをすべて 1 つの連続サイクルで実行します。
統合されたレーザーマーキングシステムは、生産プロセス中に識別コード、バッチ番号、ワイヤシーケンスマーカー、または極性記号を熱収縮チューブまたは端子に直接印刷します。これにより、二次的なマーキング作業が不要になり、製品ライフサイクル全体にわたるトレーサビリティが確保されます。
JH-7703USJ は、AWG#26 ～ AWG#10 のワイヤを 300mm ～ 9,999mm の切断長で加工し、長さ 12 ～ 30mm、直径 Ø2.0 ～ Ø8.0mm のチューブ仕様をサポートします。 1 時間あたり 1,700 ～ 2,200 個の生産速度を実現し、自動車、新エネルギー、航空宇宙、産業用ワイヤー ハーネスの大量製造に最適です。
デュアル圧着 + デュアルチューブを 1 サイクルで – 両端を圧着し、自動位置決めとベーキングにより両端に熱収縮チューブを適用します。
統合レーザーマーキングシステム – 生産中に識別コード、バッチ番号、配線シーケンスマーカー、または極性記号をチューブや端子に直接印刷します。
U 字型構造 – 効率的な材料の流れとオペレーターフレンドリーなアクセスを備えたコンパクトな設置面積
高い生産速度 – ワイヤと端子のタイプに応じて 1 時間あたり 1,700 ～ 2,200 個
幅広いワイヤ範囲 – AWG#26 ～ AWG#10、細い信号ワイヤから太い電源ケーブルまでカバー
フレキシブルチューブ仕様 – チューブ長さ12～30mm、直径Ø2.0～Ø8.0mmに対応
オプションの B 端錫メッキ – 片端/両端の剥離、圧着、チューブ加工用に機械を構成するか、B 端に錫メッキを追加します
包括的な検出 – 空気圧、ワイヤーの有無、端子の有無、オプションの圧力監視および視覚検査
プレミアムコンポーネント – HIWIN/TBI ボールネジ、Airtac ニューマティクス、Leadshine/Inovance サーボモーター
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Model | JH-7703USJ |
| Type | Fully Automatic Dual-Crimping & Dual-Tubing with Laser Marking Terminal Machine (U-Shaped Structure) |
| Power Supply | Single-phase AC 220V 50/60Hz 16A |
| Standard Functions | Single/Double-end stripping, Single/Double-end crimping, Single/Double-end tubing with laser marking & automatic positioning & baking, Optional tinning at B-end |
| Production Capacity | 1,700 – 2,200 pieces/hour (depending on wire & terminal type) |
| Wire Range | AWG #26 – #10 |
| Cutting Length | 300 – 9,999 mm (setting increment: 0.1mm) |
| Stripping Length | 1 – 15 mm |
| Tubing Specifications | Length: 12 – 30 mm; Diameter: Ø2.0 – Ø8.0 mm |
| Marking Method | Laser |
| Crimping Stroke | 30 mm |
| Applicable Dies | Universal OTP dies |
| Detection Systems | Air pressure detection, Wire presence detection, Terminal presence detection, Pressure monitoring (optional), Vision inspection (optional) |
| Air Supply | 0.5 – 0.8 MPa (170 Nl/min) |
| Machine Dimensions (L×W×H) | 2300 × 850 × 1800 mm (excluding protrusions) |
| Main Component Brands | HIWIN/TBI/Fulei ball screws (Taiwan), Airtac cylinders & solenoids (Taiwan), Leadshine/Innovance servo motors, Fulei linear guides, Japanese imported bearings |
1. 統合レーザーマーキングシステム
JH-7703USJ は、生産サイクル中に熱収縮チューブまたは端子に ID を直接印刷する内蔵レーザー マーキング システムを備えています。この機能は、以下を必要とするメーカーにとって不可欠です。
| Marking Type | Application |
|---|---|
| Batch numbers | Production traceability and quality control |
| Date codes | Warranty tracking and expiration management |
| Wire sequence markers | Multi-wire harness assembly guidance |
| Polarity symbols (+/-) | Prevents incorrect connections |
| QR codes / Data matrix | Complete product traceability |
レーザーマーキングは永続的で高コントラストで、時間が経っても消えません。製品の耐用年数を通じて識別情報が読み取れる状態を保ちます。
2. 1 サイクルで 2 重圧着と 2 重チューブ化
機械は、単一の連続サイクルでワイヤの両端を完成させます。
両端を剥ぎます（片端または両端）
両端圧着端子（片端または両端）
自動位置決めにより熱収縮チューブを両端に適用します
確実に収縮させるためにチューブをベーキングします
チューブまたは端子にレーザーマークを付ける
この統合プロセスにより、複数の取り扱いステップや二次作業が不要になり、生産時間と人件費が大幅に削減されます。
3. コンパクトな設置面積を実現するU字型構造
U 字型の構造設計には、運用上のいくつかの利点があります。
スペースに制約のある生産エリア向けのコンパクトな設置面積
同じ側での積み下ろしによる効率的な材料の流れ
オペレータはすべてのステーションに簡単にアクセスできます
メンテナンスとトラブルシューティングの簡素化
4. フレキシブルチューブ仕様
この機械は、12mm ～ 30mm のチューブ長と Ø2.0mm ～ Ø8.0mm の直径をサポートします。この幅広いサイズは、自動車、新エネルギー、産業用途で使用される最も一般的な熱収縮チューブのサイズに対応します。
5. 幅広いワイヤ範囲 – AWG#26 ～ AWG#10
JH-7703USJ は、細い信号線 (AWG#26) から太い電力ケーブル (AWG#10) まで、幅広いワイヤ ゲージを処理します。この多用途性により、次の用途に適しています。
車載センサー配線（AWG#22-#26）
新エネルギー高圧ケーブル（AWG#10～#14）
産業用制御配線 (AWG#16-#22)
航空宇宙および防衛用ケーブル
6. 高い生産速度
JH-7703USJ は、1 時間あたり 1,700 ～ 2,200 個の生産速度を備え、スループットが重要な大量生産環境向けに設計されています。
7. オプションの B 端の錫メッキ
この機械は、B 端にオプションの錫メッキ ステーションを構成することができ、1 つのはんだ付け端と 1 つの終端処理を必要とするアプリケーションに機能を拡張できます。
8. 総合的な検出システム
標準検出には、空気圧監視、ワイヤ有無検出、端子有無検出が含まれます。オプションの圧力モニタリングと視覚検査により、重要なアプリケーションの品質保証がさらに強化されます。
9. プレミアムコンポーネント構造
JH-7703USJ は高品質のコンポーネントで構築されています。
HIWIN/TBI/Fulei ボールネジとリニアガイドによる精密動作
信頼性の高い空気圧制御のための Airtac シリンダーとソレノイド
Leadshine/Inovance サーボモーターによる正確な位置決め
長期間の耐久性を実現する日本製輸入ベアリング
統合されたレーザーマーキングシステムは、JH-7703USJ の主な差別化要因です。
| Feature | Description |
|---|---|
| Marking method | Laser (permanent, high-contrast) |
| Marking position | Heat shrink tubing or terminal surface |
| Marking content | Batch numbers, date codes, wire sequence markers, polarity symbols, QR codes, logos |
| Marking timing | During production cycle, before exit |
| Quality verification | Optional vision inspection can verify marking presence and legibility |
レーザーマーキングの利点:
磨耗しない永続的な識別
暗いまたは明るいチューブ上のハイコントラストのマーク
消耗品（インク、溶剤、ラベル）なし
速いマーキング速度 – サイクルタイムに影響を与えません
環境に優しい – 化学物質や廃棄物を使用しません
| Industry | Typical Application | Why JH-7703USJ |
|---|---|---|
| Automotive | Wire harnesses with heat shrink protection and traceability markings on both ends | Dual-crimping + dual-tubing ensures complete protection. Laser marking provides full traceability for safety-critical components. |
| New Energy | EV battery cables, charging cables with identification coding | Wide wire range (AWG#26-#10) covers battery and charging cables. Laser marking for batch and date tracking. |
| Aerospace | High-reliability wiring with heat shrink and permanent identification | Dual-tubing provides insulation and strain relief. Laser marking ensures identification remains readable throughout aircraft service life. |
| Industrial Control | Control panel wiring with heat shrink protection on both ends | U-shaped structure fits production cells. Optional vision inspection for quality assurance. |
| Medical Devices | Patient monitor cables, probe leads with traceability markings | Permanent laser marking supports regulatory compliance. Precision processing for fine AWG#26 wires. |
| Feature | Standard Crimping Machine | JH-7703USJ |
|---|---|---|
| Crimping | Single or double-end | Single or double-end |
| Tubing application | Separate operation | Integrated dual-tubing with baking |
| Laser marking | Separate operation | Integrated |
| Number of handling steps | 3-4 separate operations | 1 continuous cycle |
| Labor requirement | Multiple operators | Single operator |
| Traceability | Manual marking required | Automatic laser marking |
| Production speed | Limited by handling | 1,700-2,200 pcs/h |
Q1：JH-7703USJは何をするのですか？
A: JH-7703USJ は、ストリッピング、圧着、ベーキングを伴う熱収縮チューブの適用、およびワイヤーの両端へのレーザーマーキングをすべて 1 回の連続サイクルで実行します。
Q2: マシンはどの範囲のワイヤをサポートしていますか?
A: AWG#26 ～ AWG#10、細い信号線から太い電源ケーブルまでカバーします。
Q3: 生産速度はどれくらいですか?
A: ワイヤと端子の種類に応じて、1 時間あたり 1,700 ～ 2,200 個の生産が可能です。
Q4: どのようなチューブ仕様がサポートされていますか?
A：長さ12～30mm、直径Ø2.0～Ø8.0mm。
Q5: どのようなマーキング方法がありますか?
A: レーザーマーキングが統合されています。バッチ番号、日付コード、配線シーケンス マーカー、極性記号、QR コード、ロゴを印刷できます。
Q6: このマシンはシングルエンド処理をサポートしていますか?
A: はい。この機械は、片端または両端のストリッピング、圧着、チューブ構成をサポートしています。
Q7: どのような検出システムが含まれていますか?
A：空気圧検知、電線有無検知、端子有無検知は標準装備です。圧力モニタリングと視覚検査はオプションです。
Q8: B 端を錫メッキ用に構成できますか?
A: はい。オプションで B 端の錫メッキも可能です。
Q9: 切断長さの範囲はどれくらいですか?
A：300mm～9,999mmまで0.1mm刻みで設定可能です。
Q10: 保証は何ですか?
A: 完全なマシン (消耗品は除く) には 12 か月の保証があり、無期限の技術サポートが付いています。
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